隨著粉體顆粒輸送行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的人關注到自動貼標機,且其功能也在不斷的改善。
真空上料機能夠有效的幫助粉體和顆粒狀的物料進行上料并進行輸送,且其在使用的時候也可以更快的進行。在
真空上料機的長時間使用后有時會出現(xiàn)管道磨損的情況,那么哪些原因會到這一情況呢,下面我們來仔細分析一下。
1.顆粒強度有些材料在管道輸送過程中會相互碰撞,有些材料會比其他材料更堅固,破碎率也會更簡單。這樣,管道和動力輸送裝置也會磨損,管道會被撞擊,管道會被劇烈磨損。
2.在物料的輸送速度上,管道也有磨損反應,速度快,磨損會很尖銳。
3.顆粒形狀對其沖蝕磨損的影響主要是由于其對磨損機理的影響。當粒子擊中目標時,粒子和目標之間的戰(zhàn)斗區(qū)域決定了它們之間的強度。塑性材料表面尖銳顆粒的磨損主要是由切削磨損、干灰力卸船機圖片引起的,而球形顆粒的磨損主要是由塑性變形磨損引起的。
4.隨著材料濃度和材料濃度的增加,彎管總質(zhì)量損失減小,單位質(zhì)量顆粒引起的沖蝕磨損減小。隨著懸浮液濃度的增加,顆粒碰撞的概率增大,顆粒碰撞的動能減小。
5.碰撞角是入射粒子軌跡與目標外觀之間的夾角。打擊角主要影響動能的切向和法向分量以及打擊過程中的能量損失。在沖擊顆粒方面,動能的切向重量是切削的,而法向重量是影響目標外觀的顆粒深度,兩者都決定了磨損量。